Apzīmogotas metāla daļas
Apzīmogotas metāla daļas

Apzīmogotas metāla daļas

Apzīmogotās metāla daļas tiek ražotas, izmantojot aukstās apstrādes procesu, kam nepieciešama neliela apstrāde vai bez tās. Šis process pārveido neapstrādātu metālu gatavās detaļās, kas atbilst lietotāju prasībām, padarot to par vēlamo metodi metāla detaļu masveida ražošanai. Štancēšanas būtība ir pielikt spēku, kas pārsniedz metāla materiāla tecēšanas robežu, izmantojot presformu, izraisot plastisko deformāciju.
Nosūtīt pieprasījumu

Produktu apraksts

 

Apzīmogotās metāla daļas tiek ražotas, izmantojot aukstās apstrādes procesu, kam nepieciešama neliela apstrāde vai bez tās. Šis process pārveido neapstrādātu metālu gatavās detaļās, kas atbilst lietotāju prasībām, padarot to par vēlamo metodi metāla detaļu masveida ražošanai. Štancēšanas būtība ir pielikt spēku, kas pārsniedz metāla materiāla tecēšanas robežu, izmantojot presformu, izraisot plastisko deformāciju. Detaļas formu un izmērus kontrolē matricas dobums un griešanas mala. Apstrādājot apzīmogotas metāla detaļas, mums ir ļoti stingras precizitātes prasības. Parastām precīzijas štancētām daļām pielaides diapazons ir ±0,10,5 mm; precīzi apzīmogotām detaļām tas ir ±0,010,1 mm; un īpaši precīzi apzīmogotām detaļām pielaides diapazons ir mazāks par ±0,01 mm vai vienāds ar to. Formas ziņā ir dažādi veidi, tostarp plānas plāksnes, vidējas plāksnes un biezas plāksnes. Pirms produkta izvēles varat sazināties ar ražotāju vai likt to izgatavot pēc pasūtījuma, lai nodrošinātu, ka produkts ir pielāgots jūsu vajadzībām.

291

 

Apzīmogoto metāla detaļu ražošanas procesā ir jāņem vērā precizitātes prasības un materiāla īpašības. No izejmateriālu pirmapstrādes līdz štancēšanai un no pēcapstrādes-līdz kvalitātes pārbaudei, stingri ražošanas procesi ir ļoti svarīgi.

Procesa dizains:

Pamatojoties uz lietotāja sniegtajiem{0}}rasējumiem, definējiet tehniskās prasības, piemēram, izmēru pielaides, ģeometriskās pielaides un virsmas kvalitāti, un izstrādājiet štancēšanas procesa plānu. Sarežģītām vilktām vai neregulāras formas detaļām optimizējiet presformas struktūru un štancēšanas parametrus.

Štancēšanas presformu ražošana:

Veiciet presformu precīzo apstrādi, izmantojot CNC apstrādes centrus, stiepļu griešanu, EDM, slīpmašīnas utt. Preses precizitātei jābūt par 1-2 pakāpēm augstākai par detaļu precizitāti. Veiciet izmēģinājuma štancēšanu un regulēšanu, līdz tiek iegūti kvalificēti paraugi.

Izejvielu izvēle:

Izvēlieties piemērotus izejmateriālus atbilstoši prasībām, tostarp auksti{0}}velmētas tērauda loksnes, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumus, vara sakausējumus utt., nosakot tādus parametrus kā loksnes biezums, stiepes izturība un pagarinājums. Globālai lietošanai ir jāievēro vides aizsardzības prasības.

Apzīmogošana:

Liela apjoma{0}}ražošanas līnijās tiek izmantotas automātiskās padeves, lai precīzi ievadītu sagataves presformās. Mazās -sērijās ražošanā tiek izmantota manuāla padeve ar veidņu pozicionēšanas tapām un blokiem, lai fiksētu tukšo vietu.

Apzīmogošana:

Mēs stingri atbalstām labākās prakses apmaiņu mūsu darbībās visā pasaulē

Pēc{0}}apstrāde:

Pēc{0}}apstrāde ir ļoti svarīga, lai apzīmogotās metāla daļas atbilstu montāžas un lietošanas prasībām. Tas galvenokārt ietver atstarpju noņemšanu, formēšanu un virsmas apstrādi. Atslāņošanās nodrošina virsmas tīrību, un atkarībā no dažādām vajadzībām virsmu var apstrādāt, lai panāktu izturību pret koroziju, uzlabotu izskatu un uzlabotu funkcionalitāti, nodrošinot produkta lietošanu dažādās pielietošanas jomās un scenārijos.

 

 

 
 

Apzīmogoto metāla detaļu kvalitātes pārbaude ir ļoti svarīga un atspoguļo mūsu atbildību pret mūsu klientiem. Visā ražošanas procesā mēs uzraugām izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti un mehāniskās īpašības, lai nodrošinātu, ka produkti atbilst rasējuma prasībām un klientu pieņemšanas specifikācijām.

 

Izmēru precizitātes pārbaude:

Izmantojot mikrometru vai biezuma mērītāju, mēs izmērām lokšņu metāla biezumu dažādās vietās, lai nodrošinātu, ka novirzes ir pieļaujamās robežās, novēršot štancēšanas plaisas vai grumbas, ko izraisa nevienmērīgs biezums.

 
 

Virsmas kvalitātes pārbaude:

Mēs pārbaudām, vai izejmateriāla virsmā nav tādu defektu kā oksīda nogulsnes, eļļas traipi, skrāpējumi, bedrītes un rūsa. Mēs izmantojam 5–10 reižu palielināmo stiklu, lai pārbaudītu sīkas nepilnības.

 
 

Masveida produkcijas paraugu pārbaude:

Liela apjoma-apjomā, pēc pasūtījuma izgatavotām-apzīmogotām metāla daļām, paraugu ņemšanas pārbaude ir vēl svarīgāka. Mēs izvēlamies 5-10 vienības, lai veiktu kritisku izmēru atkārtotu pārbaudi, īpašu uzmanību pievēršot izmēriem, kas var mainīties. Attiecībā uz štancēšanas parametriem mēs veicam piesardzības pasākumus, lai novērstu deformāciju pārmērīga spiediena dēļ un nepilnīgu formēšanu nepietiekama spiediena dēļ.

 
 

Gatavās produkcijas kvalitātes pārbaude:

Apzīmogotām metāla daļām gatavās produkcijas kvalitātes pārbaude ir pēdējais kontrolpunkts pirms piegādes. Tāpēc mēs varam nodrošināt lietotājiem pilnīgu pārbaudes ziņojumu. Mēs izmantojam augstas-precizitātes iekārtas, piemēram, koordinātu mērīšanas iekārtas un 2D attēlu analizatorus, lai izveidotu izmēru pārbaudes ziņojumus un veiktu detaļu stiepes izturības un noguruma izturības testus, kas atbilst starptautiskajiem standartiem un nodrošina atbilstošus pārbaudes sertifikātus.

 

Populāri tagi: apzīmogotas metāla daļas, Ķīnas apzīmogoto metāla detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca