Produktu apraksts
J Bolts — ne-standarta stiprinājums, kas apvieno divu pamatfunkciju — iepriekš-iegulto fiksācijas un pacelšanas savienojumu, ar savu "J"-formas āķa konstrukciju pārkāpj tradicionālo taisno skrūvju pielietojuma ierobežojumus. Tas ir kļuvis par galveno komponentu savienošanas, fiksēšanas, iepriekšējas-iegulšanas, pacelšanas un citos scenārijos, un to plaši izmanto tādās galvenajās jomās kā rūpnieciskā ražošana, būvniecības inženierija, enerģētika un transporta infrastruktūra.
Galvenais faktors, kas nosaka J Bolts mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju un kalpošanas laiku, ir ražošanas materiālu izvēle. Mēs izmantojam augstas- kvalitātes neapstrādātu tēraudu, lai nodrošinātu katras produktu partijas veiktspējas stabilitāti. Mēs izvēlamies piemērotus materiālus, pamatojoties uz faktisko pielietojuma scenāriju. Parasti izmantotie materiāli ir iedalīti trīs galvenajās kategorijās: oglekļa tērauds, leģētais tērauds un nerūsējošais tērauds. To darbības raksturlielumi un pielietojumi ir šādi:
Q235 zema{1}}oglekļa tērauds:
Izneses izturība ir lielāka par vai vienāda ar 235 MPa, stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 375 MPa, izcila plastiskums un stingrība, piemērota nelielām slodzēm vai vispārējiem lietojumiem;
01
45# Vidēja{1}}oglekļa tērauds:
Izneses izturība ir lielāka par vai vienāda ar 355 MPa, stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 600 MPa, augstāka cietība un izturība, piemērota vidējai slodzei un vidējai stiprībai, piemēram, rūpniecisko iekārtu pamatnes stiprināšanai, mazām tilta iegultajām daļām un mehānisko komponentu savienojumiem;
02
40 kr:
Izneses izturība ir lielāka par vai vienāda ar 785 MPa, stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 980 MPa, tai piemīt gan stiprība, gan stingrība, piemērota liela -jaudas iekārtu stiprināšanai, vidēja izmēra tilta iegultajām daļām un inženiertehnisko iekārtu savienojumiem;
03
304 nerūsējošais tērauds:
Izneses izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, piemērota pārtikas pārstrādei, farmācijai, ķīmiskām vielām, iekšējai un ārējai apdarei utt.;
04
316 nerūsējošais tērauds:
Spēcīgāka izturība pret koroziju, precīzi piemērota kuģniecības inženierijai, ostu termināļiem, piekrastes celtniecībai un spēcīgai skābai videi ķīmiskajā rūpniecībā.
05
J Bolts ražošanas process tieši ietekmē produkta kvalitāti un veiktspēju. Ražošanas process ietver izejmateriālu sagatavošanu, āķu formēšanu, diegu apstrādi, termisko apstrādi, virsmas apstrādi, pārbaudi un iepakošanu. Konkrētās darbības ir šādas:
Izejvielu sagatavošana:Tiek izmantoti kvalitatīvi{0}}izejmateriāli, un materiāli tiek griezti atbilstoši dizaina specifikācijām. Pēc sagatavošanas no gala virsmām noņem urbumus, lai novērstu traucējumus turpmākajā apstrādē un lietošanā.
Āķa formēšana:Tas galvenokārt ietver aukstu un karstu liekšanu. Aukstā locīšana tiek veikta istabas temperatūrā, izmantojot cauruļu liekšanas mašīnu vai locīšanas mašīnu, kā rezultātā tiek panākta augsta efektivitāte un laba virsmas kvalitāte. Karstā liekšana ietver apaļā tērauda karsēšanu līdz apstrādes temperatūrai un pēc tam āķu formēšanai izmanto specializētas veidnes. Karstās locīšanas priekšrocība ir spēja apstrādāt liela-diametra, augsta-izliekuma āķus bez plaisāšanas riska.
Pavedienu apstrāde:Vītņu apstrāde ietver virpošanu un ruļļu formēšanu. Virpošana ietver vītnes daļas griešanu, izmantojot virpu, tādējādi nodrošinot augstu vītnes precizitāti, kas ir piemērota maziem -partijiem un augstas{2}}precizitātes izstrādājumiem. Ruļļu formēšana ietver vītņotās sekcijas auksto velmēšanu, izmantojot vītņu velmēšanas iekārtu, nodrošinot augstu apstrādes efektivitāti un piemērotību masveida ražošanai.
Termiskā apstrāde:Pamatprocess ir rūdīšana, kam seko rūdīšana augstā{0}}temperatūrā. Rūdīšana ietver bultskrūves karsēšanu līdz kritiskajai temperatūrai, turot to šajā temperatūrā un pēc tam ātru atdzesēšanu (eļļas vai ūdens dzesēšana), lai iegūtu martensīta struktūru, uzlabojot cietību un izturību. Augstas -temperatūras rūdīšana ietver rūdītās skrūves uzsildīšanu līdz 500–650 grādiem, turot to šajā temperatūrā un pēc tam gaisa dzesēšanu, lai novērstu dzēšanas stresu.
Virsmas apstrāde:Atbilstoši virsmas apstrādes procesi tiek izvēlēti, pamatojoties uz faktisko pielietojuma scenāriju. Šie procesi ietver elektro-cinkošanu un karsto-galvanizāciju. Elektro-cinkošanā tiek izmantoti sārmaini vai skābi cinkošanas procesi, un cinka slāņa biezums tiek kontrolēts 5-15 μm. Pasivācijas apstrāde tiek veikta pēc cinkošanas, lai uzlabotu izturību pret koroziju. Karstā cinkošana ietver skrūves iegremdēšanu izkausētā cinkā ar cinka slāņa biezumu, kas tiek kontrolēts 65–100 μm. Karstā cinkošana noņem cinka mezgliņus un urbumus.
Populāri tagi: j bolts j, Ķīna j bolts j ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
